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你知道水溶性切削液的作用有哪些吗

发布时间:2019/12/01

水溶性切削液对各种有色金属具有优异的防锈特性,使用寿命长,对人体无亚硝酸钠、聚对苯二甲酸、苯酚等有害物质。

切削液的作用:

1、润滑

切削过程中水溶性切削液的润滑作用可以减少前刃口与切削、软齿面和加工面之间的滑动摩擦,形成润滑膜的一部分,从而减少切削力、滑动摩擦和功耗,降低刀具与毛坯之间摩擦部分的外表温度和刀具磨损,提升工件原材料的切削性能。

2、冷却效果

通过刀具、切屑和工件之间的对流和气化,带走刀具和工件的切削热,从而有效降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具的硬度,提高刀具的加工精度和耐用性。水溶性切削液的冷却特性与其导热系数、比热、汽化热和粘度有关,水的导热系数和比热高于油,因此水的冷却性能优于油。

3、清洁功能

在金属切削过程中,水溶性切削液具有良好的清洗效果,清除产生的切削粉尘、磨屑、铁粉、油和砂粒,防止机床、工件和工具的污染,保持工具或砂轮的切削刃锋利,不影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,特别是对于含有煤油、柴油等轻质成分的切削油,其渗透性和清洁特性越好,含表面活性剂的水溶性切削液具有良好的清洗效果。

4、防锈

在切削过程中,工件会因触碰浸蚀介质而被浸蚀,如水溶性切削液和油泥分解或氧化产生的环境介质,机床零件与切削液接触的表面也会被腐蚀。另外,当工件在加工过程中或在加工过程之间流动的过程中临时储存时,还要求它具有一定的防锈能力,以防止环境介质和残留的污泥等腐蚀性物质腐蚀金属。

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