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150种金属切削液配方与制作

发布时间:2019/05/21

  线切割乳化油
  
  特性:
  
  本液态组合物乳化速度很快,呈放射状扩散,乳液稳定,优异的工艺特性(适宜的电阻值,润滑性、冷却性、防锈性佳)和优良的储存稳定性、无刺激性、寿命长使该液态组合物成为线切割乳化油(工作液)。
  
  用法与用途:本品主要应用于在线切割机床中使用。其主要功能是能提供合适的介电电阻,以维持放电电流的稳定性并润滑、冷却导电电极(钼丝)及工件表面,清洗工作面并防止工作面在切割后继续氧化生锈。
  
  制作方法:
  
  1. 将配方量的KOH加水配成30%的KOH溶液;
  
  2. 将配方量的油酸、KOH溶液和50%?60%基础油在皂化釜中于95?105°C皂化(在皂化反应中,基础油不参与反应,加入部分基础油有利于搅拌,使皂化反应能顺利进行)制成澄清透明溶液(油酸钾皂和基础油的混合液),然后补充余下的基础油,加入适量的三乙醇胺,使pH值为10?11;
  
  3. 在100°C状态下加入配方量的大豆磷脂,搅拌调和;
  
  4. 升温至130?140°C,搅拌脱水,使液态组合物过氧化值降至0?0.05,测定方法具体可参见油脂过氧化值测定法;
  
  5. 降温至80?70°C加入配方量的T401、T603、T746、T706、T501和6501;
  
  6. 待冷至40?50°C后加入配方量的乙醇、二乙二醇丁醚;
  
  7. 加入适量的pH值调节剂适量,使乳化油的pH值为7?8(测试pH值时,应将乳化油加水稀释成5%的稀释液再测试);
  
  8. 静置过滤,取样检测合格后包装。
  
  注意事项:
  
  本品各组分质量份配比范围为:油酸钾皂5?10、天然乳化剂大豆磷脂8?12、添加剂5?8、助剂2?5、基础油65?800
  
  其中:油酸钾皂由油酸与KOH皂化制得。
  
  所述添加剂包括下列质量比组分:减磨剂3?4;防锈剂0.5?1.0;抗氧剂0.2?0.5;防污垢再沉降剂1.3?2.5;其中:减磨剂由T401和T603按1:(1?2)的配比组成;防锈剂为T746和T706按1:1的配比组成;抗氧剂为T501或丁531;防污垢再沉降剂为6501。
  
  所述助剂包括皂化碱和偶合剂,其中:皂化碱量按原料皂化值计算添加,皂化碱为KOH和三乙醇胺,用量以KOH为主,三乙醇胺的作用一般作为提供pH值缓冲剂添加,偶合剂用量为1.0?3,由乙醇和二乙二醇丁醚按1:1的配比组成。
  
  所述基础油的黏度为:40°C,25?35mm2/s,可采用烷基苯、32号矿物油或22号矿物油。
  
  本品釆用天然含磷乳化剂(大豆磷脂)和油酸钾皂复配(非-阴结构),既具有一定的介电性能(电阻),又保持天然乳化剂的润湿性、抗静电性和抗氧化性,天然乳化剂的可生物降解和含磷可起到ZDDP的作用。同时这种天然乳化剂含亲油基R和亲水基NOH使乳化液更加稳定。这种非-阴结构可避免单一阴离子结构的乳化液一旦因体系酸值增加(pH值下降使阴离子皂失去乳化力)造成乳液的破坏。试验表明,本乳化液十分稳定,哪怕在55?60°C温度下仍不漂油,而传统的工作液在此温度下已出现严重漂油的现象。因此这是一种环保型的新型线切割液。
  
  本品采用非-阴结构的乳化剂既可获得理想的10?12(HLB)乳化亲水亲油值,从而使乳化液保持状态,而且由于体系pH较低(7?8)降低了工作液的刺激性,防止对操作者的危害。同时采用T603减磨剂,既提高液态组合物的防镑性,也可克服因釆用氯化石蜡带来的一系列环保问题,特别是T603分解产物(低级烷烃可挥发不残留)更利于达到环保要求。T401由于含有极压性则弥补T603的不足之处。
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